环鑫牌高速混合机使用说明书

警告：不正确的操作造成的危险情况将导致人身危害或机器的损坏，请注意正确操作

一、用途：

高速混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也得到了广泛的应用。

由于它具有混合快、混合物均匀、树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点。近年来，它已逐渐替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。

二、主要技术参数：

型  号：       HXGH-300A

总容积：       300L

有效容积：     250L

搅拌桨数：     3个

加热方式：     电加热/自摩擦

混合时间：     8-10min/锅

电机功率：     42/55KW(双速电机)

主轴转数：    475/950转/分

卸料方式：     气动

三、主要结构及其特点：

本机由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅体有不锈钢焊成，内表面极为光华坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体的，是锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中物料的温度，夹套外面包有硅酸铝保温层。

　　锅盖是有铝合金铸造的，内表面经过精车和抛光，它手动操作，转动灵活，使用方便。旋转时切勿用力过大，以防碰伤密封条。盖上开有加树脂、增塑型、稳定剂的孔，用户可根据自己的需要自行安排，中央为透气孔。为防止锅盖打开，搅拌桨转动容易造成人身事故，锅盖打开时应先关毕主机，主电机控制回路部分触点断开，电机不能启动，只有当锅盖盖好后，才能按启动，电机方可启动。

导热板采用内藏式结构，是用于加强物料混合效果用的，物料温度可反映在指示仪表上。

混合机的搅拌桨，由电机直接驱动。电机是交流普通电机，只要按下按扭，即可实现。主轴由轴承支承运转，主轴上部有二个搅拌桨，它按顺时针运转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动，加上导流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速运动的，所以颗粒之间，料与桨叶之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑型的吸收效果，搅拌桨是不锈钢制造的，又经精细地机械加工，耐磨、耐腐蚀。

出料口由铝合金铸造而成，装有一个手动卸料门，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。

四、电气保护与控制说明：

电控箱为立式的，与混合机分开，电箱面上装有电源指示，电流表、物料温度批示仪、混合机的启动、停止按钮，箱内装有电源开关等，全部负载均接自此空气开关之下。当断开此开关时，设备全部断电。

五、安装使用与维护：

1、安装：

混合机与电控箱分别安装与水泥基础或牢固的钢架基础上。校正与水平位置，用四个地脚螺栓固定。

混合机加热用电阻加热圈，经加热夹内的高燃点导热油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。吊装机器时用四只吊环吊起很方便。

2、使用与维护：

机器试车前，应仔细检查所接的电源，与机器的要求是否一致。零部件均安装齐全，热电偶是否安装到位，照电路图检查安装时接的电路均无差错，各润滑点均应加满指定的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。

使用前减速机应先加油,后使用.(用户自备)

混合机应检查锅盖部分等是否正常，卸料门启闭是否合适。经过试车运转后，再进行投产使用。

机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处，长期不用时应涂上防锈油。

3、各润滑点的要求:

混合机组主轴轴承分别采用3号二硫二化钼锂基润滑脂润滑，每日加油一次。

半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。

请注意：

1、检修或使用中要清理锅盖、锅筒时，必须断电源、挂牌，切勿大意！

2、在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于油温透气。

3、本机不允许带负荷启动及频繁启动，热混应先低速后高速，再加料。出料不应停机。

　　４、本机不允许在高速运转时突然按低速启动按钮。

５、本机所加导热油为JD300，油量不少于15Kg。（用户自备）

本机如有技术参数及部分结构变化，不作另行通知。